FOX SP : aspirateur industriel triphasé

Une machine de production, pas de nettoyage

Le FOX SP est un aspirateur industriel triphasé destiné au fonctionnement continu. Sa vocation n'est pas l'intervention ponctuelle mais l'aspiration permanente sur poste de production, en captage sur machine ou en réseau. Turbine industrielle, filtration surdimensionnée, décolmatage automatique : chaque choix technique répond à une exigence de disponibilité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Turbine à canal latéral sans entretien

L'aspiration repose sur une turbine à canal latéral à accouplement direct entre le moteur et la roue. Ce type de turbine ne comporte aucune pièce d'usure en contact, contrairement aux moteurs à balais des aspirateurs monophasés qui imposent un remplacement périodique. Elle supporte le fonctionnement continu sans entretien.

Une soupape de sûreté à vide protège la turbine en cas de dépression excessive, typiquement lors d'une obstruction de flexible. Elle s'ouvre automatiquement pour maintenir un débit minimal et éviter l'échauffement du moteur.

Un silencieux métallique fourni de série contient le niveau sonore à 76 dB(A), une valeur remarquable pour une turbine industrielle de cette puissance. Sur une machine qui tourne en permanence à proximité d'opérateurs, c'est un critère de conditions de travail autant que de conformité.

L'alimentation est en 400 V triphasé, 50/60 Hz.

Le cœur du système : trois cartouches et un décolmatage séquentiel

La filtration est assurée par trois cartouches en polyester antistatique de classe M (EN 60335-2-69), totalisant 90 000 cm² de surface filtrante avec une rétention à 1 micron. C'est un ordre de grandeur supérieur à ce qu'offre un aspirateur mobile classique.

Mais la surface n'est que la moitié de l'équation. Le système de décolmatage automatique envoie un jet d'air comprimé à contre-courant à travers les cartouches, décrochant la poussière accumulée en surface. Le nettoyage se fait à intervalles réglables et de manière alternée : pendant qu'une cartouche est décolmatée, les deux autres continuent de filtrer.

C'est ce séquencement qui permet à l'aspiration de ne jamais s'interrompre. La machine peut fonctionner indéfiniment sur des poussières fines et difficiles sans intervention d'un opérateur, là où un filtre à secouage manuel imposerait un arrêt toutes les quelques heures.

Le système fonctionne à 6 bars. Point à noter avant l'achat : l'air comprimé n'est pas fourni en standard. La machine doit être raccordée au réseau d'air comprimé du site, ou associée à un compresseur dédié. C'est rarement un obstacle en environnement industriel, où le réseau existe généralement, mais c'est une contrainte d'implantation à vérifier en amont.

Effet cyclonique en entrée

L'entrée d'air met le flux en rotation dans la chambre, projetant les particules les plus lourdes vers la paroi avant qu'elles n'atteignent les cartouches. Cette préséparation réduit la charge sur le média filtrant et limite son abrasion, ce qui allonge la durée de vie d'un consommable coûteux sur ce type de machine.

Cuve détachable de 100 litres

Le matériau est recueilli dans un conteneur en acier de 100 litres, équipé d'une poignée de libération et de quatre roues pivotantes propres. La cuve se décroche et se roule jusqu'au point d'évacuation : à ce volume, c'est la seule manière raisonnable de gérer le vidage.

La bouche d'aspiration de Ø 80 mm autorise le raccordement direct sur machine de production, sur gaine ou sur réseau centralisé, avec une section de passage adaptée aux débits élevés.

Quatre configurations selon le profil recherché

Les quatre versions partagent la même architecture, la même cuve et la même filtration. Elles se distinguent uniquement par le couple dépression/débit de la turbine, et le choix se fait sur un critère simple.

La dépression, en mbar, détermine la capacité à aspirer des matériaux denses, à travailler sur de longues longueurs de gaine ou à travers un filtre chargé. Le débit d'air, en m³/h, détermine le volume déplacé et donc la capacité à couvrir une large section de captage ou à évacuer de gros volumes de poussière légère.

Les versions à profil débit atteignent 520 m³/h, adaptées au captage sur plusieurs points ou en grande section. Les versions à profil dépression montent jusqu'à 440 mbar avec un débit ramené à 320 m³/h, à retenir pour les matériaux lourds ou les circuits longs et sinueux.

À l'intérieur de chaque profil, la montée en puissance de 4 à 5,5 kW améliore la valeur correspondante : de 160 à 240 mbar en profil débit, de 360 à 440 mbar en profil dépression.

Encombrement et implantation

La machine mesure 660 × 1 200 mm au sol pour 1 860 mm de hauteur, et pèse de 155 à 175 kg selon la turbine. C'est une machine d'implantation fixe ou semi-fixe : la hauteur impose de vérifier les passages de porte et les hauteurs sous plafond avant livraison, et le poids exclut le déplacement fréquent entre postes.

Applications types

Postes de production générant des poussières fines en continu, captage sur machine-outil, industries du bois, plasturgie, agroalimentaire, métallurgie, chimie, traitement de surface. Toute installation où l'aspiration fait partie du cycle de production et ne peut pas s'interrompre.

Version ATEX

Une déclinaison certifiée ATEX de cette gamme est disponible pour les emplacements soumis à zonage. Les caractéristiques et le domaine d'emploi diffèrent de la version standard présentée ici.

Caractéristiques techniques

Communes aux quatre configurations

Comparatif des quatre configurations

Filtration (identique sur les quatre configurations)