Une pompe à immersion et un clapet anti-retour : le M130 OIL P aspire et refoule en même temps, sans jamais s'arrêter pour vidanger. L'huile de coupe repart filtrée vers la machine-outil pendant que les copeaux restent dans le panier. Un cycle continu, pas une opération de nettoyage.
Aspirer et refouler dans le même mouvement
Le M130 OIL P est un aspirateur industriel dédié à l'huile et aux copeaux métalliques. Il partage la vocation de la gamme huile, nettoyer les cuves, tables et bacs de machines-outils, mais avec une différence qui change complètement son mode d'emploi : une pompe d'évacuation intégrée de série.
Sur un aspirateur à liquides classique, le cycle est séquentiel. On aspire jusqu'à remplir la cuve, on arrête, on vidange, on reprend. Ici, une pompe électrique à immersion placée à l'intérieur du conteneur évacue le liquide filtré en continu, et un clapet anti-retour permet à l'aspiration de se poursuivre pendant le refoulement. La machine ne s'arrête plus.
Concrètement, cela signifie qu'on peut vider un bac de plusieurs centaines de litres sans interruption, ou raccorder la machine à demeure sur une machine-outil pour un fonctionnement en circuit : aspiration du mélange souillé d'un côté, restitution de l'huile filtrée de l'autre. La capacité de 130 litres cesse d'être une limite pour devenir un simple volume tampon.
Séparation par panier tamisé
Le mélange aspiré traverse un panier tamisé qui retient les copeaux métalliques pendant que le liquide poursuit sa descente dans le conteneur. Ce tamisage écarte jusqu'aux petites particules solides, condition nécessaire pour que l'huile récupérée soit réellement réutilisable et non chargée de résidus abrasifs qui endommageraient la machine-outil en retour de circuit.
Le résultat est une séparation à la source : copeaux d'un côté, retirables du panier et orientables vers la filière métaux, huile filtrée de l'autre, prête à retourner en service.
C'est l'argument économique de cette gamme. Dans un atelier d'usinage, l'huile de coupe est un consommable coûteux et son élimination en tant que déchet a également un coût. Une machine qui filtre et restitue l'huile agit sur les deux postes simultanément.
Deux capacités distinctes
Le conteneur en acier gère deux volumes séparés : 130 litres de liquide et 40 litres de solides. Les deux se remplissent à des rythmes différents selon la nature de ce qui est aspiré, et la pompe intégrée fait que seul le volume solides constitue en pratique une limite au fonctionnement continu.
L'évacuation se fait à 135 litres par minute, un débit qui permet de suivre le rythme d'aspiration sur la plupart des applications.
Aspiration modulable
L'aspiration repose sur deux moteurs by-pass à commande indépendante. L'opérateur enclenche un ou deux moteurs selon la tâche. La machine développe 2,6 kW (3,5 CV) en 230 V monophasé, pour 250 mbar de dépression continue et 380 m³/h de débit d'air. Le caisson moteur garni de mousse isolante contient le niveau sonore à 70 dB(A), la valeur la plus basse du catalogue.
Sécurité de niveau
Un interrupteur à flotteur coupe automatiquement l'aspiration dès que le liquide dépasse un seuil de remplissage, ce qui protège l'unité d'aspiration contre l'entrée de liquide dans les moteurs. Sur un aspirateur à liquides, c'est une sécurité essentielle. Un filtre anti-mousse complète le dispositif pour les huiles émulsionnées ou fortement additivées, dont la mousse peut fausser la détection de niveau.
Construction et encombrement
La machine est en acier peint, montée sur un châssis à roues avec poignée de manœuvre. Elle mesure 565 × 770 mm au sol pour 1 415 mm de hauteur et pèse 53 kg à vide. L'emprise au sol est identique à celle du modèle sans pompe, seule la hauteur augmente pour loger le volume liquide supplémentaire.
Applications types
Usinage et décolletage, tournage et fraisage, vidange de bacs de machines-outils de grande capacité, entretien de centres d'usinage, récupération et recyclage d'huile de coupe, ateliers de mécanique de précision, postes de production à fort volume de liquide. Toute installation où le volume à traiter dépasse ce qu'une cuve seule peut absorber, ou où l'arrêt pour vidange n'est pas acceptable.
Caractéristiques techniques
Moteur
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de moteur | By-pass |
| Nombre de moteurs | 2, à commande indépendante |
| Puissance | 2,6 kW / 3,5 CV |
| Tension | 230 V monophasé |
| Fréquence | 50/60 Hz |
| Dépression en marche continue | 250 mbar |
| Débit d'air maximal | 380 m³/h |
| Niveau sonore | 70 dB(A) |
Machine
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Application | Huiles et lubrifiants mélangés à des copeaux |
| Bouche d'aspiration | Ø 50 mm |
| Système de collecte | Cuve en acier |
| Capacité liquides | 130 L |
| Capacité solides | 40 L |
| Séparation des solides | Panier tamisé (basket grillagé) |
| Évacuation des liquides | Pompe électrique à immersion, clapet anti-retour |
| Fonctionnement | Aspiration et refoulement simultanés |
| Vitesse d'évacuation | 135 l/min |
| Sécurité de niveau | Interrupteur à flotteur |
| Dimensions au sol | 565 × 770 mm |
| Hauteur | 1 415 mm |
| Poids à vide | 53 kg |
| Construction | Acier peint |
| Certification | CE |
Filtration
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Séparation solides | Panier tamisé |
| Filtre supplémentaire | Anti-mousse |
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